
مقاومت در برابر شوک حرارتی به توانایی یک نمونه در مقاومت در برابر اثرات تغییرات سریع درجه حرارت بدون از بین رفتن اشاره دارد. همچنین به عنوان خنک کننده و گرمایش سریع ، مقاومت در برابر تغییر دما و پایداری حرارتی شناخته می شود. همانطور که همه ما می دانیم ، در حین استفاده از مواد ، دما بالا می رود یا به ناچار کاهش می یابد و باعث گسترش و انقباض آنها می شود ، یعنی استرس حرارتی. هنگامی که استرس حرارتی از استحکام ساختاری خود مواد فراتر می رود ، ترک خوردگی یا لایه برداری رخ می دهد و حتی روکش فرو می رود. بنابراین ، این عملکرد یک شاخص مهم برای قضاوت در مورد کیفیت مواد است و همچنین یکی از پایه های طراحی ، انتخاب مواد و عملکرد است.
مقاومت در برابر شوک حرارتی از نزدیک با ترکیب مواد معدنی شیمیایی ، ریزساختار ، ذرات مواد و فرآیند آماده سازی ، انبساط حرارتی و هدایت حرارتی مواد مرتبط است و همچنین با ساختار سازمانی و استحکام مواد ارتباط نزدیکی دارد. به عنوان مثال ، به طور کلی ، هرچه میزان انبساط حرارتی مواد بزرگتر باشد ، مقاومت شوک حرارتی فقیرتر است. هرچه هدایت حرارتی بالاتر باشد ، مقاومت شوک حرارتی و غیره نیز بهتر می شود. به طور کلی ، در مقایسه با محصولات شلیک شده ثابت ، مواد نسوز آمورف مقاومت در برابر شوک حرارتی بهتری دارند. به عنوان مثال ، ریخته گری های فسفات آلومینا بالا مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی دارند.
ریخته گری های مقاوم در برابر شوک حرارتی از مواد مصنوعی با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده اند ، با افزودن اتصال دهنده های کامپوزیت با کیفیت بالا و پودرهای فوق العاده خوب. این محصول از ویژگی های ثبات شوک حرارتی عالی ، نسوز بالا و استحکام بالا برخوردار است. این می تواند ساختار کلی کوره بستر سیال در گردش را تضمین کند ، و به ویژه برای محیط های سخت مانند مجرای هوای احتراق و محفظه هوای خنک شده با آب دیگهای CFB با نوسانات درجه حرارت نسبتاً زیاد مناسب است. توانایی دستیابی به ثبات شوک حرارتی عالی در این واقعیت نهفته است که زیرکون در دماهای بالا تجزیه می شود تا اکسید زیرکونیوم تتراگون را تولید کند ، که هنگام خنک شدن به اکسید زیرکونیوم مونوکلینیک تبدیل می شود ، یعنی معرفی زیرکون باعث تغییر فاز با فشار خون بالا می شود و از این رو مکانیسم سختگیرانه ای را در ماتریس ایجاد می کند و باعث ایجاد ماتریس می شود و باعث می شود که ماتریس ایجاد کند ، در حال ایجاد ماتریس در داخل ماتریس است.

خصوصیات اصلی فیزیکی و شیمیایی سری TA سری TA
|
فهرست/پروژه |
ta -1 |
ta -2 |
|
|
ترکیب شیمیایی ٪ |
با هم2O₃ |
بزرگتر از یا برابر با 80 |
بزرگتر از یا برابر با 50 |
|
سیو |
کمتر از یا برابر با 20 |
کمتر از یا برابر با 25 |
|
|
چگالی فله g/cm³ |
110 درجه × 24 ساعت |
بزرگتر از یا برابر با 2.80 |
بزرگتر از یا برابر با 2.50 |
|
1000 درجه × 3H |
بزرگتر از یا برابر با 2.80 |
بزرگتر از یا برابر با 2.50 |
|
|
استحکام خمشی در دمای اتاق MPa |
110 درجه × 24 ساعت |
بزرگتر از یا برابر با 10 |
بزرگتر از یا برابر با 9. 0 |
|
1000 درجه × 3H |
>20 |
>16 |
|
|
قدرت فشاری دمای طبیعی MPA |
110 درجه × 24 ساعت |
بزرگتر از یا برابر با 65 |
بزرگتر از یا برابر با 60 |
|
1000 درجه × 3H |
بزرگتر از یا برابر با 160 |
بزرگتر از یا برابر با 120 |
|
|
نرخ تغییر خط پس از سوزاندن ٪ |
1000 درجه × 3H |
-0.1 |
-0.2 |
|
مقاومت در برابر سایش ، مطابق ASTM (C {{0} مشخصات) ، CM³ |
بزرگتر از یا برابر با 20 |
بزرگتر از یا برابر با 16 |
|
|
قدرت خمشی دمای بالا ، MPa (1000 درجه × 1H) |
کمتر از یا برابر با 5. 0 |
کمتر از یا برابر با 6. 0 |
|
|
هدایت حرارتی ، w/m ، k |
1.9 |
1.8 |
|
|
ثبات شوک حرارتی ، زمان ، خنک کننده آب 1000 درجه |
بزرگتر از یا برابر با 50 |
بزرگتر از یا برابر با 40 |
|
|
درجه مقاوم سازی |
بزرگتر از یا برابر با 1770 |
بزرگتر از یا برابر با 1750 |
|
|
حداکثر درجه دمای عملیاتی |
بزرگتر از یا برابر با 1550 |
بزرگتر از یا برابر با 1500 |
|
تگ های محبوب: نسوز مقاوم در برابر شوک حرارتی ، تولیدکنندگان مقاوم در برابر شوک حرارتی چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Gooibaar vir termoforming, dakisolasie vir huise, JIS -standaarde vir isolasie -stene, vuurvaste mangaankarbonaat, Vrappige stene vir perdeplaas, Turbine -isolasiemateriaal

