آجرهای خاک رس با کیفیت بالا و آجرهای سیلیمانیت برای کوره شیشه ای

آجرهای خاک رس با کیفیت بالا برای کوره های شیشه ای عمدتا از خاک رس نسوز ساخته شده اند ، و اجزای اصلی شامل AL₂O₃و sio₂بشر آنها از نسوز بالا و توانایی خاصی در مقاومت در برابر فرسایش اسیدی برخوردار هستند ، اما مقاومت ضعیف در برابر فرسایش قلیایی. آنها عمدتاً در بخش هایی از کوره های شیشه ای استفاده می شوند که دمای کار در حدود 1300 درجه است ، مانند قسمت پایین بازسازی کننده ، آجرهای چکر و آجرهای دیواری ، آجر دودکش و پایین استخر و غیره.

آجرهای سیلیمانیت از طریق مواد معدنی سیلیمانیت از طریق پخت و پز با دمای بالا یا ریخته گری دوغاب ساخته شده اند و از ثبات شوک حرارتی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی بالا و مقاومت در برابر سایش مناسب برخوردار هستند. رفاه آن به اندازه درجه 1770-1830 درجه است و عمدتاً برای قالب گیری سوراخ های جریان کوره تانک شیشه ای ، روکش های کوره انفجار و ابزارهای کوره صنعتی سرامیکی استفاده می شود.

 

آجرهای خاک رس آجر اسیدی هستند. با افزایش محتوای AL2O3 در آجر ، اسیدیته به تدریج تضعیف می شود.

وزن مخصوص کوارتز در آجر 2.65 گرم در سانتی متر مکعب ، وزن مخصوص کوارتز 2.32 گرم در سانتی متر مکعب و گرانش خاص مولیت 3.15 گرم در سانتی متر مربع است. هرچه محتوای AL2O3 در آجر خاک رس بالاتر باشد ، کریستال های مولیت بیشتر وجود دارد و وزن خاص واقعی آجر نیز بیشتر می شود. در مورد نسوز نیز صادق است. هنگامی که ترکیب ناخالصی بدون تغییر باقی می ماند ، هرچه محتوای AL2O3 بیشتر باشد ، باعث افزایش مقاومت می شود. خصوصیات مختلف دیگر هیچ رابطه مستقیمی با محتوای AL2O3 ندارد. هدایت حرارتی آجرهای خاک رس در بین تمام مواد نسوز کمترین است.

دمای نرم شدن بار کم بزرگترین نقطه ضعف آجرهای خاک رس است. با این حال ، به دلیل قالب بندی آسان ، می توان آن را به هر شکلی انجام داد و استفاده از مواد و روش های اولیه مختلف می تواند خواص محصولات را بسیار متفاوت کند. بنابراین ، تقریباً در هر قسمت از کوره استخر می توان از آن استفاده کرد که الزامات زیاد نباشد ، عمر خدمات طولانی نیست و درجه حرارت زیاد نیست ، بنابراین می توان آن را یک ماده نسوز جهانی نامید.

نقاط ذوب دو مرحله اصلی کریستال (کریستال های مولیت و SIO2) که آجرهای خاک رس را تشکیل می دهند هر دو بالاتر از 1700 درجه هستند. چرا نقطه نرم کننده بار آجرهای خاک رس فقط 1200 → 1400 درجه است؟ اگرچه بخش تجزیه و ذوب مولیت دقیق نیست ، اما هنوز هم می توان از آن برای مطالعه آجرهای خاک رس استفاده کرد.

در حقیقت ، علاوه بر SiO2 و Al2O3 ، آجرهای خاک رس نیز حاوی درصد مشخصی از Fe2O3 ، R2O و سایر اکسیدها هستند. این باعث می شود دمای y و نقطه نقطه با درجه {6}} کاهش یابد. حتی در 1050 درجه ، مقدار زیادی از فاز مایع ظاهر می شود. بنابراین ، دمای نرم شدن بار آجرهای خاک رس کم است ، در حالی که نسوز زیاد است. تفاوت بین این دو دما در مورد درجه {8}} است.

از این طریق ، می توان دریافت که اگرچه باعث کاهش آجرهای خاک رس در حدود 1700 درجه است ، اما دمای نرم شدن بار فقط در حدود 1300 درجه است. بنابراین ، در هنگام استفاده در دمای بالا نمی تواند وزن یا فشار داشته باشد. هنگامی که آجرهای خاک رس توسط مقدار زیادی R2O از بین می روند ، دمای نرم شدن آنها بیشتر به 1050 درجه کاهش می یابد.

آجرهای سیلیمانیت آجرهای نسوز ساخته شده از مواد معدنی سیلیمانیت هستند. سیلیمانیت پس از محاسبه با دمای بالا به مولیت و سیلیس آزاد تبدیل می شود. آجرهای سیلیمانیت به طور کلی توسط ریخته گری با دمای بالا و ریخته گری دوغاب تولید می شوند. آجرهای سیلیمانیت دارای خاصیت فیزیکی و شیمیایی بهتری نسبت به آجرهای آلومینا بالا هستند ، با کاهش 1770-1830 درجه و نقطه شروع نرم کننده بار از درجه {4}}. آجرهای سیلیمانیت عمدتاً برای قالب گیری سوراخ های کوره ای مخزن شیشه ای ، روکش های کوره انفجار ، گلو کوره و مبلمان کوره صنعتی سرامیکی استفاده می شود.

توجه: داده های موجود در پرانتز در مورد محصولات ویژه و در مقیاس بزرگ و آجرهای دست ساز کاربرد دارد.

تگ های محبوب: آجرهای خاک رس با کیفیت بالا و آجرهای سیلیمانیت برای کوره شیشه, Groot skilpadskulpmaas, vuurvaste magnesiumsulfaat, Nakomingstoetsing van isolasie -stene, Hitte-verseëlde-druk-dekor skilpadskilmaas, Vrappige stene vir termiese berging, Gooibaar vir ketel