خواصکاستانهای سبک وزنشامل انکسار ، دمای عمل ، چگالی فله ، استحکام ، هدایت حرارتی و میزان تغییر خطی دائمی پس از گرمایش. عوامل مؤثر بر عملکرد کاستانهای سبک وزن شامل مواد اولیه ، نسبت ها ، فرآیندهای تولید ، استفاده از محیط و سایر عوامل {1.
1. طبیعتRAWMدهانه
سنگدانه های معمولاً مورد استفاده مانند مهره های شناور ، پرلیت گسترش یافته ، سرامیت ، توپ های آلومینا توخالی و غیره . ، ترکیب شیمیایی آنها ، تحریکات و تجویز حرارتی به طور مستقیم بر نسوز و عایق حرارتی.}}} شکل ذرات و اندازه گیری ذرات ذرات ایجاد می کند. از Castable .
استفاده بیش از حد از اتصال دهنده های سیمانی چگالی را افزایش داده و عایق حرارتی را کاهش می دهد . مقدار اتصال دهنده های SOL برای جلوگیری از از دست دادن قدرت باید کنترل شود.} endings آلی در دمای بالا تجزیه می شود تا منافذ تولید شود ، که می تواند چگالی را تنظیم کند ، اما اجزای باقیمانده ممکن است بر مقاومت به خوردگی تأثیر بگذارد.
2. خامMحصیریRبی پروا
هنگامی که نسبت کل زیاد باشد ، چگالی ریخته گری کاهش می یابد و عایق حرارتی بهبود می یابد ، اما ممکن است قدرت کاهش یابد. پودر بیش از حد چگالی ماتریس را افزایش می دهد ، قدرت را بهبود می بخشد اما عایق حرارتی کمی بدتر است {{0}
افزودن آب بیش از حد باعث ایجاد کلکسیون ، افزایش تخلخل و کاهش قابل توجهی در استحکام می شود. آب کافی منجر به سیالیت ساختمانی ضعیف و تولید آسان نقص لانه زنبوری . خواهد شد
استفاده بیش از حد از شتاب دهنده ها می تواند باعث ترک خوردگی شود.
3. تولید وCدر حال حرکتTعلم جبهه شناسی
اختلاط ناهموار باعث می شود که جمع از ماتریس جدا شود و در نتیجه اختلافات محلی ایجاد شود. ارتعاش کافی به راحتی منافذ ایجاد می کند ، در حالی که لرزش بیش از حد باعث می شود که جمع شود و ساختار {{0} را خراب کند و از بین ببرد
برای ترویج واکنش هیدراتاسیون ، باید در یک محیط مرطوب در یک محیط مرطوب درمان شود . یک محیط خشک منجر به قدرت اولیه کافی نمی شود . اگر زمان پخت و پز خیلی کوتاه باشد ، اتصال به طور کامل سخت نمی شود و هنگام خشک شدن آسان خواهد بود. اگر دوره پخت بیش از حد طولانی باشد ، بر راندمان ساخت. تأثیر می گذارد
میزان گرمایشی که خیلی سریع است باعث تبخیر سریع آب و ایجاد ترک می شود. هنگامی که دمای خشک کردن کافی نیست ، چسب کاملاً سینتر نمی شود و مستعد نرم شدن در طول استفاده از دمای بالا است .
4. محیط زیستFبازیگر
دمای استفاده بیش از کاهش مواد باعث ذوب یا نرم شدن می شود . نوسانات دما مکرر به دلیل انبساط حرارتی و انقباض باعث ایجاد استرس می شود . اگر این ماده از مقاومت در برابر شوک حرارتی ضعیفی برخوردار باشد ، به راحتی می توان ترک و پوست . را پوست گرفت.
گازهای اسیدی یا مواد قلیایی موجود در گاز کوره با اجزای موجود در ریخته گری واکنش نشان می دهند تا ترکیبات نقطه ذوب کم تشکیل شوند و باعث خوردگی ساختاری.
ریخته گری در قسمت باربری باید در برابر بارهای استاتیک یا پویا مقاومت کند. اگر قدرت کافی نباشد ، باعث فروپاشی خواهد شد. محیط لرزش باعث خستگی خستگی مواد.} می شود
عملکردکاستانهای سبک وزننتیجه اثرات ترکیبی از ویژگی های مواد اولیه ، طراحی مخلوط ، کنترل فرآیند و شرایط استفاده. در برنامه های واقعی ، فرمول باید با توجه به شرایط کار بهینه شود و پیوندهای تولید و ساخت و ساز باید به شدت کنترل شود تا تعادل الزامات چگالی ، قدرت ، عایق حرارتی و دوام.}}}}