ساخت و ساز پلاستیک

(1) نصب و تثبیت دستگاه های لنگر. دستگاه های انکر قبل از ساخت باید بر روی دیوار و سقف کوره طبق مشخصات طراحی نصب شوند.
دستگاه لنگر دیوار کوره عموماً از آجرهای نسوز به شکل خاص و قطعات فلزی جوش داده شده به پوسته کوره تشکیل شده است.
آجرهای لنگر برای دیوار کوره باید در سطحی ثابت شوند که بتوان پلاستیک را به سطح زیرین آن کوبید و پیچ‌های متصل به قطعات فلزی را سفت کرد.
دستگاه لنگر سقفی از آجرهای نسوز به شکل خاص و آویزهای فلزی تشکیل شده است. پس از اتصال به تیرهای فولادی آویزان می شوند.
نصب آجرهای لنگر سقفی باید پس از چیدن پلاستیک و فشرده شدن در موقعیت مربوطه انجام شود. قبل از نصب، ابتدا آجرهای قالب چوبی را داخل بدنه پلاستیکی فشرده شده برانید تا یک سطح محدب مقعر که همان سطح آجر است تشکیل شود و سپس آجرهای لنگر را جاسازی و ثابت کنید. در این مرحله باید به تناسب محکم بین آجر لنگر و بدنه پلاستیکی نیز توجه شود.
(2) تخمگذار و کوبیدن پلاستیک. چیدمان بلنک های پلاستیکی باید به صورت پلکانی و محکم بسته بندی شود و لایه به لایه فشرده شود، یعنی لایه دوم را فقط پس از فشرده شدن کامل لایه اول بلانک ها می توان گذاشت. جهت تراکم باید عمود بر سطح ساختمان باشد. هنگام استفاده از پلاستیک حجیم، ضخامت هر لایه از مواد نباید از 100 میلی متر تجاوز کند.
هنگام استفاده از متراکم پنوماتیک برای تراکم، اپراتور باید بدنه چکش را محکم گرفته و به سمت جلو حرکت کند که سرهای چکش 2/3 و ردیف ها 1/2 روی هم قرار گیرند و تراکم را 3-4 بار تکرار کند. . در صورت وجود شکاف های ساختمانی، باید از پارچه پلاستیکی برای پوشاندن مواد فشرده استفاده شود.
هنگامی که کوبیدن برای مدت طولانی قطع می شود، اتصال باید در خط مرکزی آجرهای لنگر در همان ردیف باقی بماند. هنگام ادامه کوبیدن، سطح باید خراشیده شود.
ضخامت دیواره متراکم کوره معمولاً کمی بزرگتر از اندازه طراحی است (6-8میلی متر بزرگتر زمانی که قالب پشتیبانی می شود؛ حدود 20 میلی متر بزرگتر زمانی که قالب پشتیبانی نمی شود)، به منظور تسهیل تکمیل پس از ساخت. هنگام تعمیر از ابزارهای برش برای برش قطعات اضافی روی سطح با توجه به ابعاد طراحی استفاده کنید تا منافذ داخلی در معرض دید قرار گیرند.
درزهای انبساط پلاستیکی باید طبق مشخصات طراحی رها شوند. درز انبساط دیوار کوره به صورت یک اتصال مستقیم طولی با یک تخته موجدار پلی وینیل کلرید به ضخامت 2 میلی متر در داخل اتصال ساندویچ شده است. هر دو طرف تخته شکل موج باید به طور یکنواخت به طور همزمان کوبیده شوند تا یک اتصال انبساط مستقیم ایجاد شود. هنگام ترک درزهای انبساط در گوشه ها، یک قالب چوبی را می توان در موقعیت درز انبساط ثابت کرد و سپس از دو جهت مختلف دیواره کوره به طور همزمان کوبید. پس از اتمام، تخته چوبی را می توان جدا کرد و با الیاف نسوز داخل محل اتصال پر کرد.
کوبیدن پلاستیک در بالای کوره به طور کلی می تواند در بخش هایی به طور همزمان انجام شود. سقف شیبدار باید از نقطه عطف پایینی (درز ساختمانی) شروع شود. در حین کوبیدن، اپراتور دستگاه را در جهت افقی نگه می دارد. به دلیل عدم وجود نیروی ضربه ای خود وزن چکش، کار دشواری به نظر می رسد. بنابراین در حین ساخت باید به کوبیدن یکنواخت توجه ویژه ای شود تا از اتصال محکم بین مواد اطمینان حاصل شود. معمولاً هنگام بسته شدن درب، یک شکاف قیفی شکل در بالای کوره باقی می‌ماند و سپس با دقت کوبیده می‌شود.